Proyecto THUNDEROUS

En esta sección todo lo referente a cajas HUM de tipo cerradas o BR.
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Enrike
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Mensaje por Enrike »

Con todas las piezas ya cortadas, ajustadas y mecanizadas, vamos a encolar la caja del ATC

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con cola blanca de carpintero, como no 8)

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Como los laterales no van encolados con el frontal, los reforzamos con unos pequeños tacos por el interior

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Y por último, la pieza de arriba

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Mensaje por Enrike »

Con el cuerpo ya montado, vamos a por la tapa trasera. Como el ATC hay que montarlo por detrás, necesito algo que se pueda abrir y cerrar fácilmente.

Primero preparamos, con retales de wengué que nos han ido sobrando, unos tacos que nos servirán de tope y soporte de la pieza trasera

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Luego acabamos de ajustar los tacos a su ángulo correcto con la lijadora de banda. Y nos queda esto :

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Mensaje por Enrike »

La idea es que la tapa se aguante sola con la ayuda de un par de imanes, de esos para retener las puertas de los armarios.

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Hacemos los agujeros correspondientes a los tacos para insertar los imanes, tanto el grande para el cuerpo del iman como el pequeño, por la parte de atras del taco, para la rosca

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y con un macho de roscar, le hacemos la rosca al taco, para poder enroscar el iman, con lo que conseguiremos que quede bien fijado, y podremos "nivelarlo", haciendo que sobresalga mas o menos a nuestra necesidad

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lo presentamos

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En la anterior foto se aprecia que al trabajar el taco con el macho de roscar se ha rajado un poco :cry: Pero tiene fácil solución con un poco de cola blanca

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y un poco de presión

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Mensaje por Enrike »

Unos posts mas arriba, cuando mecanizaba el frontal, comentaba que en lugar del sistema de tuercas grapa o araña ahora utilizaría otro método para atornillar el driver a la madera.

Pues ese otro método es el de hacerle la rosca directamente a la madera, con el macho de roscar. Evidentemente esto solo es aplicable a maderas duras, como es el wengué.
Última edición por Enrike el Sab 12 Jun 2010 , 9:54, editado 1 vez en total.
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Mensaje por Enrike »

Ya con los imanes montados, me he dado cuenta que hay que empotrarlos un poco mas, para que la parte metálica quede enrasada con el taco :oops:

Pues nada, le hacemos el rebaje adicional (que es lo primero que tendríamos que haber hecho)

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Mensaje por Enrike »

Se me olvidaba. Para fijar los conectores, también con los machos de roscar.

Primero rectificamos los conectores, ya que llevan un paso de rosca "raro" (eso me pasa por no comprarlos de marca)

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y luego mecanizamos la madera

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Mensaje por Enrike »

Vamos a montar la cajita del tweeter.

Igual que la de medios, simplemente encolada con cola blanca

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y también con esos taquitos para reforzarla algo mas

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En el cuerpo de medios corté las esquinas antes de montar la caja, pero la verdad, y ahora que no me oye nadie, no me acabó de quedar como me hubiera gustado. Así que en esta cajita, el corte lo voy a hacer una vez montada, así el mismo frontal y el lateral me sirven de guía para la sierra, ayudándolos con otra madera (así es imposible que la sierra se desvie o tuerza). Espero que así me quede mas enrasado

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Mensaje por Enrike »

Pegamos la pieza superior

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y cuando está bien seca la cola, seguimos serrando

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Mensaje por Enrike »

Pues tampoco ha acabado de quedar bien serrándolo todo a la vez :? Sigue habiendo un pelin de diferencia de nivel.

Lo intentamos arreglar con gubias

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y se nos presenta otro pequeño problema : un accidente

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vamos a arreglarlo como siempre, con un poco de cola blanca

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Mensaje por Enrike »

Para acabar de ajustar esa parte de las cajas, me he tenido que fabricar una lija especial

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con una especie de recambios de lija METÁLICOS que compré hace muchos años, y que ya no encuentro en ningún lado :cry:

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Mensaje por Enrike »

Ahora vamos a pegar los soportes de la tapa trasera.

Para saber su posición exacta, en lugar de medir he utilizado la misma tapa como plantilla, a la que le he pegado unas gotitas de silicona para que me den el margen extra que necesito

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Para que no se me quede pegada la tapa si se escapa algo de cola, la protejo con papel

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lo ponemos todo en una superficie bien plana, encolamos los tacos, y los vamos situando en su lugar

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Y así es como queda la tapa apoyada en los tacos

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Mensaje por Enrike »

Y le ponemos en la tapa las arandelas de hierro que van con los imanes

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Mensaje por Enrike »

Vamos a poner un tirador de quita y pon para poder abrir la tapa sin problemas cuando nos interese

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Es el mismo tirador de los cajones de bajos

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Mensaje por Enrike »

Llevo meses pensando si les voy a hacer a mis cajitas rejillas de protección. Lo suyo sería hacer los agujeros antes de barnizar

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pero ¿ para que voy a hacer rejillas si nunca las pondría ?

Asi que, de momento, sin rejillas. Igual dentro de unos años............
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Mensaje por Enrike »

Se acerca la fase del barnizado. Y con ella entraremos en el engorroso mundo del lijar y lijar con un buen acabado.

Hace unos días me compré en el Lidl una lijadora rotoorbital por algo menos de 30 euros

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Vamos a ver si realmente no deja marcas al lijar. Con hoja de grano 80

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Así me quedé :shock: :shock: :shock: . Como se puede observar en las fotos, no deja ningun tipo de marca, y el grano 80 es agresivo.

Conclusión : herramientoa totalmente imprescindible en casa del humero. Y en el Lidl la venden por 27 euros. Además, con la boina adecuada, te sirve para pulir el coche.
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al
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Mensaje por al »

Vaya currada de cajas!.
Gracias por las fotos y explicaciones...es un deleite ver el proceso de fabricación.

Saludos

Al
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Enrike
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Mensaje por Enrike »

Seguimos trabajando la caja. Con la lijadora de banda le quitamos esas décimas de milímetro que sobran de la base y el techo, para que queden totalmente enrasados con los laterales

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y seguimos intentando nivelar los recortes de la base y el techo :?

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Ya con los cuerpos del ATC y del SS mas o menos definitivos, vamos a añadirle los listones de ébano. Los cortamos un poquiito mas largos con la sierra de calar

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y con la lijadora de banda los ajustamos. Primero en el largo, con su ángulos correspondiente

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y luego en el ancho, para que queden totalmente enrasados con el frontal y el lateral

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Mensaje por Enrike »

Y lo mismo con la caja de medios.

La verdad es que con la lijadora de banda y la banda de grano 40 se hace en un periquete. Para rebajar ese par de milímetros en dos caras del baston no he empleado mas de 4 minutos, y eso que el ébano es mucho mas duro que el wengué.

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Mensaje por Enrike »

Ahora vamos a encolar esos bastones.

Como en algun rincon no acaban de ajustar del todo perfecto, y ese espacio se va a rellenar con la cola, vamos a "teñir" la cola blanca con serrin de wengué

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La cola blanca necesita presión. En este caso, y debido a los ángulos, los sargentos no nos son útiles, por lo que la aplicamos con cinta aislante. Muy tensa

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Con la cola bien seca, retiramos la cinta aislante y lijamos bien para eliminar la cola sobrante

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Bueno, no queda tan mal

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piratysex
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Mensaje por piratysex »

al escribió:Vaya currada de cajas!.
Gracias por las fotos y explicaciones...es un deleite ver el proceso de fabricación.

Saludos

Al
+1

no podria haberlo dicho mejor
¡A por ellos, que son pocos y cobardes!
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