Proyecto THUNDEROUS
Siguiendo donde lo dejé, voy a ponerle las tuerca grapas a las piezas de ébano, para sujetar las bananas
Por cierto, la rosca de las bananas es M3, y las tuerca grapas mas pequeñas que he encontrado son M4. Pero bueno, haremos un invento del tebeo para solucionarlo.
Para insertar las grapas de las tuerca grapas en el ébano, voy a prescindir de los martillazos. No se porque, pero me da la sensación que a martillazos acabaría rompiendo la madera. Con lo que haremos igual que con las últimas, las insertaremos con la fuerza de ir atornillandolas
Podemos ver como poco a poco se va "hundiendo" en la madera
Después de fijar las dos primeras tuerca grapas, me doy cuenta que los agujeros tienen que ir en el otro lado de la madera Pues nada, los volvemos a hacer en su sitio correcto, y luego ya "taparemos" los que sobran.
Y otro pequeño accidente. A pesar de ir con sumo cuidado, al final la pieza se me ha rajado
Por cierto, la rosca de las bananas es M3, y las tuerca grapas mas pequeñas que he encontrado son M4. Pero bueno, haremos un invento del tebeo para solucionarlo.
Para insertar las grapas de las tuerca grapas en el ébano, voy a prescindir de los martillazos. No se porque, pero me da la sensación que a martillazos acabaría rompiendo la madera. Con lo que haremos igual que con las últimas, las insertaremos con la fuerza de ir atornillandolas
Podemos ver como poco a poco se va "hundiendo" en la madera
Después de fijar las dos primeras tuerca grapas, me doy cuenta que los agujeros tienen que ir en el otro lado de la madera Pues nada, los volvemos a hacer en su sitio correcto, y luego ya "taparemos" los que sobran.
Y otro pequeño accidente. A pesar de ir con sumo cuidado, al final la pieza se me ha rajado
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Y ahora vamos a transformar la tuerca grapa M3 en una M4
Es tan facil como sordarle al final de la tuerca grapa una tuerca M4. Si lo hacemos con la banana en su sitio definitivo, la tuerca M4 nos quedará perfectamente alineada
Luego soldamos el cableado correspondiente
y con todo ya listo, encolamos bien las dos piezas. Y encolamos también la "raja", a ver si podemos salvar la pieza
Es tan facil como sordarle al final de la tuerca grapa una tuerca M4. Si lo hacemos con la banana en su sitio definitivo, la tuerca M4 nos quedará perfectamente alineada
Luego soldamos el cableado correspondiente
y con todo ya listo, encolamos bien las dos piezas. Y encolamos también la "raja", a ver si podemos salvar la pieza
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Un poco de lija, para acabar de igualar y eliminar los restos de cola
La verdad es que el ébano es una madera preciosa. Y con un tacto increible. Si es que casi no le hace falta ni acabado
La verdad es que el ébano es una madera preciosa. Y con un tacto increible. Si es que casi no le hace falta ni acabado
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Vamos a tapar los agujeros que hice de mas. Como son agujeros pasantes, primero les pondremos un poco de papel para que el relleno no salga por el otro lado
Existen en el mercado masillas o pastas para estos casos. Y del color de la madera que necesitemos. Pero tambien hay otras soluciones.
Desde que comencé a lijar, yo me fui guardando serrin, tanto de wengué como de ébano
para intentar solventar mas que posibles pequeños accidentes como este. La jugada es hacerse uno mismo esa pasta o masilla con el serrin. Yo siempre habia oido que la mezcla se debe de hacer con resina epoxi, pero como no tengo en casa, pues a ver si adivinais con que la voy a hacer ?
Si señor, con cola de carpintero
mezclamos la cola y el serrin
y aplicamos en los agujeros a tapar
Una vez seco, vemos que merma
La próxima vez compraré epoxi, a ver si no merma. Pues nada, lijamos un poco y repetimos la operación
Y asi es como queda al final
Igualito que si hubiera utilizado pasta para madera. La verdad es que al tacto se nota . Y la raja también se ve un poco. Pero bueno, asi se va a quedar .
Existen en el mercado masillas o pastas para estos casos. Y del color de la madera que necesitemos. Pero tambien hay otras soluciones.
Desde que comencé a lijar, yo me fui guardando serrin, tanto de wengué como de ébano
para intentar solventar mas que posibles pequeños accidentes como este. La jugada es hacerse uno mismo esa pasta o masilla con el serrin. Yo siempre habia oido que la mezcla se debe de hacer con resina epoxi, pero como no tengo en casa, pues a ver si adivinais con que la voy a hacer ?
Si señor, con cola de carpintero
mezclamos la cola y el serrin
y aplicamos en los agujeros a tapar
Una vez seco, vemos que merma
La próxima vez compraré epoxi, a ver si no merma. Pues nada, lijamos un poco y repetimos la operación
Y asi es como queda al final
Igualito que si hubiera utilizado pasta para madera. La verdad es que al tacto se nota . Y la raja también se ve un poco. Pero bueno, asi se va a quedar .
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Apuntaba unos posts mas arriba que no me gustaba como iba quedando la cosa, y que lo volveria a hacer todo desde el principio. Y en ello estamos.
Uno de mis grandes errores fue pensar que podría ajustar la madera de wengué hasta sus medidas exactas lijando. Y evidentemente esa madera no es tan "moldeable" con la lija como puede ser el pino u otras mas blandas. Por lo que, cambio total de táctica.
En una de mis primeras intervenciones decía que me encantaría tener una regruesadora. Pero como no puede ser (ya no por el dinero, sino por el espacio necesario) pues me he fabricado un pequeño "invento" que espero me sirva para salir del paso
La idea es utilizar la fresadora como regruesadora. Una base plana y consistente, que sujete bien la madera a regruesar, y un "patin" que se pueda deslizar libremente en todas direcciones donde apoyar la fresadora.
Vamos a ver que tal va. Fijamos la pieza que será la base del cuerpo de medios
la sujetamos bien para que no se pueda mover, y vamos a empezar a rebajar con la fresadora
evidentemente intentaremos "quitar" el mínimo posible de madera. En la siguiente foto se aprecia (a la izquierda de la pieza) como aun tendremos que bajar un pelin mas la fresa
Seguimos con el resto de las piezas
Uno de mis grandes errores fue pensar que podría ajustar la madera de wengué hasta sus medidas exactas lijando. Y evidentemente esa madera no es tan "moldeable" con la lija como puede ser el pino u otras mas blandas. Por lo que, cambio total de táctica.
En una de mis primeras intervenciones decía que me encantaría tener una regruesadora. Pero como no puede ser (ya no por el dinero, sino por el espacio necesario) pues me he fabricado un pequeño "invento" que espero me sirva para salir del paso
La idea es utilizar la fresadora como regruesadora. Una base plana y consistente, que sujete bien la madera a regruesar, y un "patin" que se pueda deslizar libremente en todas direcciones donde apoyar la fresadora.
Vamos a ver que tal va. Fijamos la pieza que será la base del cuerpo de medios
la sujetamos bien para que no se pueda mover, y vamos a empezar a rebajar con la fresadora
evidentemente intentaremos "quitar" el mínimo posible de madera. En la siguiente foto se aprecia (a la izquierda de la pieza) como aun tendremos que bajar un pelin mas la fresa
Seguimos con el resto de las piezas
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Ese enrike ahi, cuanto tiempo sin saber de ti.
Vaya currada mas guapa te estas pegando, lastima que no te salieran bien con el wengue. Pero seguro que sales del paso como un campeon.
Al lio que estamos deseando ver el final de ese peasso de proyecto tuyo.
Un saludo maquina
Vaya currada mas guapa te estas pegando, lastima que no te salieran bien con el wengue. Pero seguro que sales del paso como un campeon.
Al lio que estamos deseando ver el final de ese peasso de proyecto tuyo.
Un saludo maquina
¡A por ellos, que son pocos y cobardes!
Hay que pensar que estas piezas que estoy "regruesando" ya habian sufrido un monto de horas de lija, y ya las daba como buenas, pues a base de lija poco mas podia hacer. No me extraña que no acabara de quedar bien la cosa. La planimetría no era su mayor virtud
En las siguientes fotos se aprecia perfectamente esa falta de planimetría
Y bueno, después de pasar todas las piezas por el "invento", ya estan totalmente planitas
Ahora un poco de lija para quitar las marcas que deja la fresa, y ya todo listo para "cortarlas" a su medida definitiva.
En las siguientes fotos se aprecia perfectamente esa falta de planimetría
Y bueno, después de pasar todas las piezas por el "invento", ya estan totalmente planitas
Ahora un poco de lija para quitar las marcas que deja la fresa, y ya todo listo para "cortarlas" a su medida definitiva.
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
piratysex escribió:Al lio que estamos deseando ver el final de ese peasso de proyecto tuyo.
Con un poco de suerte, acabaré las cajas antes que la Sagrada Familia
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Ya con las piezas bien "planitas", vamos a cortarlas a su medida exacta.
Anteriormente las cortaba con la sierra de calar, dejando algo de tolerancia, y luego las intentaba ajustar con la lijadora de banda de banco, pero ya hemos visto que eso es una mala solución.
Ahora las vamos a cortar con la fresadora
Primero marcamos a lapiz sus medidas correctas
y utilizamos como guia algun retal de DM que esté perfectamente cortado, totalmente recto, que colocaremos EXACTAMENTE sobre la línea marcada a lapiz
luego solo queda pasar la fresadora con esa fresa tan útil, la que tiene la guia por encima de las cuchillas, y que tanto me costó encontrar
http://www.matrixhifi.com/foro/viewtopic.php?t=4575
La gran ventaja de esta fresa es que nos permite poner la plantilla por encima. Pues vamos a ello
Luego, le damos la vuelta a la pieza, y con una fresa guia de las normales acabamos de enrasar
Y asi seguimos cortando todas las piezas. Al menos, las que son en ángulo recto.
El recinto que albergará los ATC tiene varias piezas con ángulos distintos de 90 grados
A ver como me las ingenio para "cortarlos" con la fresadora..........
Anteriormente las cortaba con la sierra de calar, dejando algo de tolerancia, y luego las intentaba ajustar con la lijadora de banda de banco, pero ya hemos visto que eso es una mala solución.
Ahora las vamos a cortar con la fresadora
Primero marcamos a lapiz sus medidas correctas
y utilizamos como guia algun retal de DM que esté perfectamente cortado, totalmente recto, que colocaremos EXACTAMENTE sobre la línea marcada a lapiz
luego solo queda pasar la fresadora con esa fresa tan útil, la que tiene la guia por encima de las cuchillas, y que tanto me costó encontrar
http://www.matrixhifi.com/foro/viewtopic.php?t=4575
La gran ventaja de esta fresa es que nos permite poner la plantilla por encima. Pues vamos a ello
Luego, le damos la vuelta a la pieza, y con una fresa guia de las normales acabamos de enrasar
Y asi seguimos cortando todas las piezas. Al menos, las que son en ángulo recto.
El recinto que albergará los ATC tiene varias piezas con ángulos distintos de 90 grados
A ver como me las ingenio para "cortarlos" con la fresadora..........
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Aunque las sombras sean alargadas parece que ha hecho un buen día de otoño. Aquí cerca de Pamplona he abandonado la fresadora puesto que me he quedado pajarito de frio... ¡qué aire más sano!
Cibersaludos.
Cibersaludos.
"Be conservative in what you do, be liberal in what you accept from others" (RFC 793) Jon Postel
Seguimos con los inventos del tebeo. Vamos a hacer un plano inclinado de 15º, que es exactamente lo que necesito, para poder "cortar" los laterales con la fresadora. De un trozo de Dm sacaremos los apoyos de una plancha de acero que tenia por ahi
y asi queda el invento una vez montado encima de la mesa de fresar, que hace algun tiempo compré en el Alcampo por 20 y pico eurines
Como vamos a cortar a contra hilo, o como se llame, antes protegeremos la madera pegándole un trozo de Dm por donde será la salida de la fresa, para evitar que se astille
La primera pasada, la haremos muy despacito, a pulso, pues no podemos apoyar la madera sobre nada para que haga de guia
y a partir de ahi ya podemos fresar normalmente, hasta conseguir la medida adecuada, utilizando el puente de la mesa como soporte y guia.
y asi queda el invento una vez montado encima de la mesa de fresar, que hace algun tiempo compré en el Alcampo por 20 y pico eurines
Como vamos a cortar a contra hilo, o como se llame, antes protegeremos la madera pegándole un trozo de Dm por donde será la salida de la fresa, para evitar que se astille
La primera pasada, la haremos muy despacito, a pulso, pues no podemos apoyar la madera sobre nada para que haga de guia
y a partir de ahi ya podemos fresar normalmente, hasta conseguir la medida adecuada, utilizando el puente de la mesa como soporte y guia.
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Como decia la abuela de fabada Litoral : no hay prisa, no hay prisa............
No lo se, Andreu. Un año de estos, supongo
Las cajas hace mas de medio año que estan sonando. En Dm feo. Pero sonando. Por eso no hay prisa.
Ni tiempo suficiente. Es lo que tiene el ser pobre y tener que trabajar de lunes a viernes.
Saludos,
No lo se, Andreu. Un año de estos, supongo
Las cajas hace mas de medio año que estan sonando. En Dm feo. Pero sonando. Por eso no hay prisa.
Ni tiempo suficiente. Es lo que tiene el ser pobre y tener que trabajar de lunes a viernes.
Saludos,
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Encuentras todas las changas, el estuche de fresas por 18 cuando es lo que vale una sola, la mesa de fresas por 20 euros... Tú debes se como yo siempre husmeando las secciones de bricolaje en busca de ofertas.
Bienaventurados los necios
que se arriesgan a prestar consejos
porque serán sabios
a costa de los errores ajenos.
que se arriesgan a prestar consejos
porque serán sabios
a costa de los errores ajenos.
Como decíamos ayer.......
El plano inclinado que monté en el banco de fresar no funcionó bien. Entonces lo intenté con la fresadora de mano
Y tampoco. Luego lo intenté con la sierra circular. Pero los resultados tampoco fueron los esperados
y claro, al final, un desastre
Y por eso decidí, muy a mi pesar, hacer el cuerpo del driver de medios ATC en DM, y luego chaparlo en wengué.
Buenoooooooooo....... casi un año ha pasado, y no he estado en prisión como Fray Luis de León. Durante este tiempo he estado probando nuevas cosas, inventos varios, para poder dominar a mi antojo en maldito wengué. Casi todas sin resultados satisfactorios.Enrike escribió:Apuntaba unos posts mas arriba que no me gustaba como iba quedando la cosa, y que lo volveria a hacer todo desde el principio. Y en ello estamos.
Uno de mis grandes errores fue pensar que podría ajustar la madera de wengué hasta sus medidas exactas lijando. Y evidentemente esa madera no es tan "moldeable" con la lija como puede ser el pino u otras mas blandas. Por lo que, cambio total de táctica
El plano inclinado que monté en el banco de fresar no funcionó bien. Entonces lo intenté con la fresadora de mano
Y tampoco. Luego lo intenté con la sierra circular. Pero los resultados tampoco fueron los esperados
y claro, al final, un desastre
Y por eso decidí, muy a mi pesar, hacer el cuerpo del driver de medios ATC en DM, y luego chaparlo en wengué.
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Pero que nadie se asuste. Si leeis bien......
Pero eso vendrá mas adelante. De momento, ya que lo estoy haciendo con DM, acabaremos almenos una caja con DM.
Ya he comentado alguna vez que si las piezas son pequeñas, me las corto yo en casa. Primero con la sierra de calar, y luejo las ajusto a la décima de milímetro con la fresadora y la fresa de enrasar
El agujero del driver con un útil HUM para la fresadora
y ya tenemos todas las piezas del cuerpo
me parece que por fin encontré la piedra filosofalEnrike escribió:Durante este tiempo he estado probando nuevas cosas, inventos varios, para poder dominar a mi antojo en maldito wengué. Casi todas sin resultados satisfactorios
Pero eso vendrá mas adelante. De momento, ya que lo estoy haciendo con DM, acabaremos almenos una caja con DM.
Ya he comentado alguna vez que si las piezas son pequeñas, me las corto yo en casa. Primero con la sierra de calar, y luejo las ajusto a la décima de milímetro con la fresadora y la fresa de enrasar
El agujero del driver con un útil HUM para la fresadora
y ya tenemos todas las piezas del cuerpo
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios
Luego le damos el ángulo adecuado a las piezas que lo precisan. Con la lijadora de banda
o con la sierra circular
Que blandito y que bien que se trabaja el DM. Que diferencia con el wengué..........
o con la sierra circular
Que blandito y que bien que se trabaja el DM. Que diferencia con el wengué..........
En toda empresa hay que dar dos tercios a la razón y un tercio al azar : aumentad la primera fracción y seréis pusilánimes; aumentad la segunda y seréis temerarios